泰州盘式干燥耙叶厂家服务介绍「常州市豪迈干燥」

真空盘式干燥机 技术改进

   (1) 耙臂的改进

   同行业厂家生产的盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况，针对这一现象豪迈干燥专门进行改进，采用38×5mm厚壁钢管，管内插入圆钢加强，使耙臂的承重力达800kg，从而避免了弯曲变形的现象发生。

   (2) 盘面凹凸不平的改进

   针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题，我公司进行了多次试验，***终很好的解决了这一难题。大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板一次性鼓压成型，大盘外沿上压制为圆弧，小盘面下压制为圆弧，使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。

   (3) 盘面物料残留多、刮不干净的改进

   同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮片，横向的上刀沿容易积料，刀面直接折弯，刮片自重又太轻，致使盘面很多物料残留多，尤其是密度大的物料更加难以刮净。而我公司的刮片进行多次改良，采用厚钢板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，转动更加灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑，刀面圆弧过渡，与盘面吻合程度高，从而解决了盘面积料的问题，同时也避免了积料。

   (4) 热源进出方式

   同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口，盘内热源存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。我公司设计为双进、双出，使热源分配进出时更加均匀，盘面物料吸热更加充分，使热效率大大提高。

   (5) 轴承的保护

   同行业厂家把料盘直接套在主轴上，各层物料降落过程中非常容易掉入***底层，干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进，在各层料盘中间增加了抱箍形锥形宝塔座，让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入下盘，避免了物料降落时抛洒出下盘落入底层的现象，抱箍形设计也利于检修。轴承保护采用迷宫和填料双层密封，阻绝了微粉损伤轴承的情况发生。

刮板式干燥机虽结构简单、易于自制及可土法上马，但占地面积大、检修不便，特别是劳动条件差、强度大，有被淘汰的趋势；圆筒干燥机虽然操作方便、过程可调节及易控制产品水份，但筒体长、笨重、制造复杂，需卧式安装，因而占地面积大，加之需一套除尘辅助设备，应用受限；而气流干燥机在热耗和气化强度上虽属高能有效，但它对燃料、操作技术均要求很高。为寻求一种高能有效、低耗、不污染环境、又便于操作的干燥设备，常州豪迈干燥推荐使用盘式干燥机。

出于节能、改善工作环境和处理一些难于干燥物料的需要，常州豪迈研究和开发了新型盘式连续干燥机，改进加工制造工艺，降低设备成本，提高干燥性能，将其广泛应用于化工、林业、食品等行业中，取得了较好的效益。如有需求，欢迎致电详询！

连续真空与半连续真空盘式干燥装置比较

半连续真空盘式干燥装置的进出料系统必须配用贰套设备，轮流切换才能达到连续生产的目的，操作繁复，安装高度高，***大。 

连续真空盘式干燥装置借助于两台新型密闭星形阀用作进出料，就能实现连续真空操作，而设备的安装高度和物料提升高度则大为降低；此外，该系统仅需一套溶剂回收真空系统，而半连续式却需用两套。总之，连续真空型比半连续真空型设备***可减少20％，相应的维修和操作费降低，厂房***减少。

真空盘式干燥机的特点

 (1)真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的***,减少物料染菌的机会;

 (2)由于有机的溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的有机的溶剂在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;

 (3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,有机的溶剂很快移向表面,不会出现表面硬化;

 (4)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。