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多层穿流带式干燥机  多种配置可选

加料装置

     输送带上料层若厚薄不均，将引起干燥介质(热风)短路或压降不均，使薄料层“过干燥”，而厚料层干燥不足，影响产品质量。因此加料装置的设计是至关重要的。

     加料漏斗：这是简单的加料装置，适用于无粘性的颗粒状，块状等流动性好的固体物料，例如果实，药丸及切成小块或薄片的蔬菜等。漏斗下料口的宽度等于输送带的有效干燥宽度，下料口装有闸板调节加料量。

     内有平叶片搅拌轴的加料漏斗：在上述加料漏斗中附加一根有平叶片的搅拌轴，不让物料在漏斗的斜壁上滞留，适用于流动性较差的颗粒物料。

     将上述的平叶片改成带均匀齿形的叶片，适用纤维状物料，如羊毛，人造纤维，纤维素等。由于是均匀齿形叶片，可使纤维物料在输送带上厚度均匀。

中药丸剂是指***细粉或***提取物加适宜的黏合剂等辅料制成的球形固体制剂。根据所用赋形剂与制法的不同，可将中药丸剂分蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蜡丸、浓缩丸和微丸等类型。中药丸剂具有自身的剂型优势，是天然的缓释制剂，传统但不落后，是***临床研究及应用的理想选择。

近年来，随着制丸设备、制丸技术的发展和新辅料的开发，中药丸剂的体积可以大幅度地减小，质量也不断得到提升，尤其是为了制成缓、控释制剂，许多化学药被制成微丸的形式，从而给中药丸剂这一传统剂型注入了新的活力。中药丸剂的制备方法主要有塑制法和泛制法。成型后的湿药丸外观上应保证均匀圆整，不开裂，不粘连，色泽一致，其含水率因类型而异为20%～40%。而根据中药检验标准对中药丸剂含水率的规定，蜜丸≤15%，水蜜丸和浓缩水蜜丸≤12%，水丸、糊丸和浓缩水丸需≤9%，因此，中药丸剂的干燥除湿是其制备过程的工艺环节。

干燥作为中药丸剂制备过程的关键操作单元，其工艺过程的控制直接影响到成品品质。不同类别的中药丸剂，从药丸物性、产量等条件选择不同的干燥方式。总体来说，中药丸剂干燥设备朝着环保、智能的方向发展，随着对丸剂干燥机制研究的不断深入、传感技术的不断发展、计算机控制技术与干燥设备的有效融合，中药丸剂干燥工艺和设备将不断从实验转向生产应用，更智能化，更符合GMP生产要求的丸剂干燥设备将应用于工业生产。

硅酸钠是应用广泛的工业原料，规模较大的工业生产均采用固相法。在实际生产中，从高温窑炉中流出的熔融状硅酸钠，须经过水淬才能形成固体颗粒状硅酸钠。这种产品表面积大，表面水合度高，化学活性强，而且物料本身带水，使其外表面有溶解了的硅酸钠和水解析出的二氧化硅凝胶，存放时随表面水分的蒸发，粒、块粘结在一起，形成难以破碎的硬块，给生产、应用、储存、运输带来极大不便，从而影响到产品的销售。解决硅酸钠的结块问题的方法是提高水淬过程的质量，使其形成粒度比较均匀的粒状产品，然后通过干燥除去表面水分后直接包装，以保证溶解后产品的色泽和质量。因此，豪迈干燥对硅酸钠的干燥问题进行了探索并依据实验结果进行了工艺放大，设计出了新型穿流带式干燥器。