实验小型喷雾干燥机报价即时留言「常州市豪迈干燥」

离心喷雾干燥机的节能设计体现：

??1、排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。

??2、溢流口的节能设计，设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速。

??3、驱动系统的节能设计，离心喷雾干燥机采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机。

1.在干燥过程中速度十分迅速，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，瞬间可蒸发。

2.干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。喷雾干燥使用的温度范围非常广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、***损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。

3.离心喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，因此，具有良好的分散性、流动性和溶解性。

4.生产过程简化，离心喷雾干燥机操作控制方便。喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。

5.防止发生公害，改善生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的，这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有***、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有***、臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。

6.适宜于连续化大规模生产。离心喷雾干燥机技能符合工业上大规模生产的需求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线

现有的雾化喷头.上均为六个喷嘴并且采用单层设计。喷嘴数量少，产量低，喷雾干燥塔的蒸发量得不到充分利用;喷嘴单层分布在雾化喷头上会出现喷雾交叉现象，喷雾效果不好，使得交叉区域的雾滴过大，不利于产品的生成，其**过了喷雾干燥塔的干燥能力，粉末含水量较高，产品无法充分干燥，影响产品特性，挂壁现象十分严重。

针对上述存在的缺陷我公司提供一种雾化喷头，该雾化喷头设计合理，雾化效果好，无喷雾交叉现象出现。

用于喷雾干燥塔的雾化喷头，包括喷头壳体和设置在喷头壳体上的喷嘴，所述喷头壳体的一端为蛋白浓缩液入口，所述喷嘴共有8个，每四个一层均匀分布在所述喷头壳体上，每个喷嘴的喷雾锥角均为90°。在喷头壳体的蛋白浓缩液入口端设有微型加压器。喷头壳体为圆锥体喷头壳体。不同层喷嘴与圆锥体喷头壳体外侧交线的中心点之间连线不和圆锥体喷头壳体中心线平行。.

喷雾干燥塔的雾化喷头，喷嘴为8个， 喷嘴数量增加，充分利用了喷雾干燥塔的蒸发量，产量提高了。每四个一层均匀分布在所述喷头壳体上，每个喷嘴的喷雾锥角均为90°，这样的设计使得每层喷嘴之间的喷雾不会出现喷雾交叉现象。不同层喷嘴与圆锥体喷头壳体外侧交线的中心点之间连线不和圆锥体喷头壳体中心线平行，这样的设计使得层与层之间的喷嘴在喷雾时不会出现喷雾交叉现象。同时在喷头壳体的蛋白浓缩液入口端设有微型加压器，为进入喷头壳体内的料液提供足够压强。

喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,必须严格控制。

喷雾干燥机作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。

喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学***的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学***那样大。