中药带式干燥机结构图承诺守信「常州市豪迈干燥」

新型连续带式干燥机可以实现分段控温、控时干燥生产线工作，经过清洗的物料首先经过风力除水装置，然后在布料装置的入料端摊平、布料并送至输送带装置上，物料随输送带装置的运动，进入多个设定的热风循环干燥单元，干燥后的物料从输送带装置的出料端通过卸料装置卸下并送至输送装置，由输送装置送至恒温段干燥装置继续干燥，经恒温段干燥装置干燥的物料，由卸料装置卸下并送至输送装置，再由输送装置送至冷却段干燥装置冷却干燥，经冷却段干燥装置干燥后的物料由送至除砂装置、装袋装置包装。回水经回水集水箱和管道泵进入其他用热装置。

多层穿流带式干燥机  多种配置可选

传动装置

     传动装置由非标大节距链条，链轮，链轮轴，六极电机(960r/min)，变频器，双级摆线针轮减速机和一套齿轮或链轮减速组成。

     非标大节距链条：对于丝网输送带，链条节距一般为101.6mm(4吋)。链条轴为空心轴，可穿支承网带的托辊轴端；对于冲孔板输送带，链条节距为6～8吋，这样可加大冲孔板的宽度，增加刚性，链条内侧板上有耳板，可固定冲孔板和侧向档料板。如热风温度低于200℃，链条材质为Q235A；如热风温度高于200℃，链条材质应考虑采用16Mn。

     链轮：链轮应选用45号钢，链轮齿部应局部淬火，增加耐磨性，同一链轮轴两端的链轮上的键槽必须在同一方位。建议一对链轮重迭在一起，并点焊好，再一起加工键槽。

     链轮轴：如链轮轴较长，中间段可采用碳钢管；两段采用实心轴端，塞焊或环焊在钢管中，材质为45号钢。两轴端必须保持同心，两轴端上的键槽必须在同一母线上，这样和链轮键槽的要求在一起，可保证两侧的链条不产生前后错位，也就保证网带输送和孔板输送不会歪斜。

     六极普通电机+变频器：对于普通电机来说，频率可降到15Hz，这样可使电机输出转速调低可达290r/min。

     双级摆线针轮减速机：其减速比应取289～377，这样可使减速机输出端的调低转速为1～0.77r/min。

     一套齿轮或链轮减速：其减速比为2.5～3，这样可使输送带的调小线速度为0.4～0.8m/min，能保证不易干燥物料的干燥时间需要。

中药丸剂干燥工艺特性

温度因素

     温度因素作为由外部因素控制的恒速干燥阶段主要影响因素之一，升高干燥温度可强化传热，提高恒速干燥阶段的干燥速率。然而，中药丸剂中绝大多数的药理成分具热敏***，如六味地黄丸中的酚溶解于热水中，干燥时温度高，该成分随水蒸气挥发而损失，因此干燥温度不宜超过70℃。除此之外，在制丸过程中添加的辅料也可能对温度有要求，如滴丸的辅料PEG6000的凝点为53～58℃，干燥温度过高易导致丸体变形，因而使用真空干燥在35℃温度下干燥。中药丸剂热风干燥过程中，初期干燥温度过高会导致药丸表面干燥速度过快出现表面结壳、“硬皮”现象，阻止内部水分向表面迁移，不利于干燥的持续进行，且有可能因为药丸内部蒸气压力过高而导致炸丸、裂丸的现象直接影响成品质量。白娜仁在蒙丸干燥研究中发现，干燥温度过高，蒙丸形成表层硬层，导致溶散时限延长而不符合要求。因此，中药丸剂干燥过程中，温度的控制要在干燥速率和产品品质上做出权衡，且应当偏向于保证产品品质。