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脱水蔬菜生产干燥工艺流程

      脱水蔬菜生产分为预处理、预加工、干燥、分检等几个主要阶段，与传统工艺相比，在以下方面作了改进：在预加工的漂烫过程中选用碳酸氢钠护色：脱水后的蔬菜与辅料直接混配，调节口味、增加复水性、同时节省配料；干燥阶段使用三级带式干燥机进行逆流梯度干燥，提高干燥效率。

原料挑选与清洗：为保证脱水蔬菜的安全。

      原料蔬菜收获前一个月不得喷洒药；叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，并避过人工分选，剔除发黄、腐烂的部分。根茎类蔬菜由人工分选出等外品、腐烂部分，去除蔬菜表面泥土及其他杂质并分级。用0.5～1.0％盐酸溶液或600ppm先浸泡数分钟起到杀菌作用，再漂洗干净。洗涤用水要符合饮用水标准，洗涤过程要保持水的清洁，防止不清洁的水循环使用，增加污染。

  随着采煤机械化的推广和普及，块煤产出率大幅度下降，粉煤产出率逐渐提高。而层燃式工业锅炉、工业窑炉及蒸汽机车锅炉适合燃用不同粒级的块状燃料，此外化肥行业生产合成氨原料气使用的固定床水煤气炉和冶金、机械、化工、建材、食品等行业生产燃料气使用的固定床煤气发生炉也需要大量的块煤做气化原料。因此出现了块煤供不应求的现象，同时有大量的粉煤得不到有效利用，甚至造成积压，影响了煤矿企业的正常生产和企业的经济效益。此外，由于直接燃用粉煤热效率低，造成了煤炭资源的大量浪费以及环境的严重污染。

   利用型煤成型技术，可以将粉煤加工成具有一定形状、尺寸和强度的各种用途的型煤。研究表明，工业锅炉、工业窑炉燃用工业型煤与直接燃用散煤相比可以减少灰尘排放60%左右，同时燃煤效率也得到了提高，一般可节煤8%～20%。即能提高煤矿的经济效益，又符合节能减排的政策导向。

氧化铁是仅次于钛白的第二大无机颜料，也是彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的快速发展，磁性材料用氧化铁颜料需求量不断增大。随着氧化铁生产技术的发展，对干燥设备提出了更高的要求，低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标，特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗，降低生产成本，提高市场竞争力更有着重要的现实意义。

豪迈干燥在多年的实践过程中，特别是在和国内外一些企业的合作过程中，学习和积累了一定的经验，针对氧化铁颜料特性，设计和改进的带式干燥机，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到众多客户的认可，带来了实在的经济效益。

带式干燥机的作用:

1、一次性烘干的物料多,且可接连出产干燥,很多削减人工。

2、以调***量、加热温度、物料停留时间及加料速度以获得好的干燥作用。

3、设备配制灵敏,可运用网带冲刷体系及物料冷却体系。

4、有些空气循环运用,高度节省能源。

5、分风设备,使热风散布更加均匀,确保产品品质的一致性。

6、热源可选用蒸汽、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。