平顶山废硅泥练金属硅厂家给您好的建议「常州市豪迈干燥」

热量衡算

 1、用户要求：年产4万吨，时产5556Kg，初含水率20%，终含水率0.5%。

 2、计算结果：

    ①水分蒸发量1350Kg/h；

    ②干燥风量30000Kg/h(进风250℃，出风80℃)；

    ③干燥热量150万大卡/h；

    ④产量5556Kg/h，含水率0.5%。

设备选型

 1、强化沸腾机，沸腾栅板直径Φ3000mm，扩大腔直径Φ4200mm，总高度7200mm，圆筒高度2800mm，操作风速1.8m/s，沸腾风速20m/s，开孔率7.8%。

 2、加料器

单螺旋送料器，功率4Kw，直径Φ219mm，送料量6t/h，无级调速。

 3、湿料分散器

引风机9-26 5A　18.5Kw，风量6700m3/h，风压5180Pa，分散器直径Φ300mm。

 4、换热器

总供热量160万大卡/h，风量30000Kg/h，风温250℃，用12Kg/m2蒸汽加热到180℃，用电升温到250℃，铝翅片换热器，面积2000m2，耗蒸汽2.8t/h，电供热功率600Kw。

 5、袋滤器

选ＭＣ脉冲除尘器，过滤面积280m2，过滤风速1.8m/s，阻力1200Pa，除尘率99.5%。

 6、鼓引风机

鼓风机　9-26-12.5D　　45Kw

引风机  9-26-12.5　　　75Kw

 7、电控仪表

①加料量和成品含水率之间设自动调节系统，保证含水率稳定合格。

②系统PLC程控。

针对硅渣浆的主要成分分析，其处理难点主要表现在两个方面：

   1、首先是氯的处理，氯与空气、水反应剧烈放热，生成大量酸雾并生成白色的二氧化硅泡沫状固体，而且密度比水小，一般漂浮在水面上。而且反应中还会释放出***性的氢气，给安全操作带来很大不利。

   2、其次是硅粉中的其他化合物。根据多晶硅及冷氢化生产过程中的工艺说明，反应过程中的硅粉为主要生产原料，由于工业硅粉中含有 B、P、Al 等其他杂质，而且这些杂质基本上不参加合成反应，即在反应中基本无消耗。在反应过程中被富集，终都以硅渣浆残液的形式被排出收集。因此，在处理过程中这些杂质的影响不可小觑。

氨基模塑料网带式干燥机技术改进

  (1) 氨基模塑料网带式干燥机的调节参数也是比较多的，因此它也有比较大的生产弹性。为了保证生产能力，在选用热源，送风机或排风机都要留有余量。

  (2) 对于每一个干燥单元来说，尽量做到横向和纵向都要风量均匀，可采用孔板均风，导流板均风和返风均风等方法。

  (3) 网带干燥机内置的热风循环系统是循环风机、气流加热装置、均风箱、回风箱于一体的循环干燥单元组成。所有的热风循环系统和网带输送系统安装在密闭的干燥箱体内。热风在干燥仓内多次循环穿透物料层，使被干燥的物料多次吸收热风的热量，热能利用充分，节约能源；热风风道设在干燥室内，充分利用热源的辐射热，提高了干燥室内的气流升温速度，降低了能源消耗。

  (4) 新型链板式网带干燥机采用全密闭、热风循环、换热器内置、分仓自动控温、尾气余热回收利用系统，比常规带机节能达到20%以上。

  (5) 输送链条使用时间长了以后，会磨损和拉长，在输送链条的两端必须有调节轴承位置的机构，经常调节，使链条处于合理的工作状态。输送网带的主驱动轴必须在输送方向的前方，这样可使承重输送网带区间始终处于拉紧状态。

  (6) 氨基模塑料网带式干燥机设置网带清扫和清洗结构，提高了带机对粘性强物料的适应性，使再次进入布料的传送网带干净、清洁无杂质，保证干燥后产品的质量。

  (7) 氨基模塑料网带式干燥机输送系统两侧设有导向装置，用于纠正输送带运行时左右偏差，保证输送系统的正常输送。