浙江电镀污泥桨叶干燥机***品牌企业「常州市豪迈干燥」

皂化废水密闭桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。该企业在对干燥工艺特殊的个性化定制要求的同时，还十分注重整机运行的稳定、干燥效果，能耗与操作费用。百得干燥用于皂化废水的桨叶干燥机设计完全达到了客户标准，满足了客户的需求，得到了客户的强烈认可。

城市生活污泥干化的研究现状

   城市生活污泥的高含水率特征，不仅使污泥的性质不稳定，而且造成了污泥输送困难、处理设备容量大、经济性差等问题，为进一步资源化利用带来了困难，因此必须对污泥进行适当的干化处理。和填理、焚烧等其他几种处理方式相比，污泥干化具有以下优点：

   ① 污泥显著减容，体积可减少4-5 倍；

   ② 干化后的污泥性能稳定，便于运输与储藏；

   ③ 产品无臭、无病原体，减轻了污泥有关的效应，使处理后的污泥更易被接受；

   ④ 能回收利用，产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、燃料等。

   因此，无论是建材利用还是土地利用，污泥干化都是资源化利用的步。

   1910年，英国的Bradford公司将热力干化技术用于污泥处理。几年后，美国也生产出用于污泥干化的机械。到了20世纪30年代，闪蒸干化机、

带式干化机分别在英、美两国污水处理行业出现。到了六七十年代，污泥热干化技术逐步得到了完善。经过几十年的发展，污泥干化技术的优点正逐渐显现出来，无论填理、焚烧、农业利用还是热能利用，污泥干化都是重要的步，这使污泥干化在污泥处理过程中扮演越来越重要的角色。进入20

世纪80年代后期，污泥干化技术在瑞典等***一些污水处理厂的成功应用，使该项技术在西方工业发达***得到迅速推广。

   90年代污泥干化技术才大规模应用于市政污泥处置。随着污泥热干化技术的改进和推广，大大加速了工业发达***污泥处理处置手段的改变，这种改变主要体现在：污泥填埋处置前，要将污泥进行预干化处理；污泥干化焚烧处置比例得到了较大提高；干污泥产品作为土地利用的肥料，产业规模不断扩大。

设备安全

   在老式干燥器里,起火或相当频繁,令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在,起火或的大部分原因已经明确,与有关的三个主要因素是氧气、粉尘和颗粒的温度。不同的工艺报道或许会有些差异,但总的来说必须控制的安全要素是:氧气含量<12%; 粉尘浓度<60g/m3; 颗粒温度<110 ℃。现在的污泥干化技术都非常重视设备的安全性,并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。对于控制氧气的含量,间接加热器如西格斯的干燥设备还附加了氮气保护来确保系统内氧气含量<2%; 直接加热器,如安德里兹的转鼓则如前所述,通过气体循环使用来控制氧气含量<8%。系统内氧气含量的实时监测是非常重要的,在安德里兹的系统内设置了氧气超标保护,一旦氧气含量超过10%,系统会自动停机。颗粒温度的控制关键在于控制污泥在干燥器内的停留时间,必须保持干泥中适量的水分,以避免污泥过热而燃烧,所以当污泥达到一定的干度( 如90%) 就需离开干燥器。这也使解决污泥在设备内的粘结问题显得尤为重要。对于粉尘的控制,采用干料返混的干燥工艺较好,而对于那些产生粉状产品的间接加热设备则需注意这个问题。另外污泥干化厂还需考虑其它的安全因素: 设计有湿污泥仓的工厂,必须考虑的产生而尽量减少湿泥的贮存时间,在安德里兹的设计中将湿泥仓中浓度控制在1%以下; 干泥仓的安全同样受到重视,为防止自燃,干泥颗粒的温度必须控制在40℃以下。